轴承在运行一段时间，难免会有 维护或者损坏更换的需求，如何准确又快速地拆卸轴承也是有很多技巧和学问的，今天钰帆达小编总结了一些关于拆卸交叉圆柱滚子轴承的注意事项，一起来看下吧~
  

  交叉圆柱滚子轴承安装前注意事项

  
  1、检查轴承有没有质量问题。旋转是否灵活，仔细检查轴承零件表面有无缺陷，如压痕、烧伤、裂纹等。严格禁止装入有质量问题的零件。
  
  2、确保安装现场清洁，严防异物进入轴承内部。
  
  3、确保轴承清洁，没有清洗好的轴承不要安装。
  
  4、确保密封质量。仔细检查密封件型号规格、尺寸是否合适，是否有缺损或质量问题，相关配件是否齐全，配合是否合理。

  

   安装时注意事项
  
  1、必须在干燥、清洁的环境条件下进行安装。安装前应仔细检查各部件的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
  
  2、安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。
  
  3、安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用工具直接敲击，以免损伤轴承。
  
  4、在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。若大批量安装，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
  
  5、当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
  
  6、安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。

     
        拆卸时注意事项

  
  1、发现烧轴承现象时，首先应及时搞清机架、轴承座，并做好记录。
  
  2、拆卸四列圆柱滚子轴承内套时，必须用轴承感应加热器加热，且不得超过120℃。因烧粘而拆卸困难时，不到万不得已，严禁用火熖烧割。
  
  3、特殊情况必须用火焰切割轴承内套时，必须经厂长批准、明确原因并做好记录。如果决定放行再用，必须上磨床修磨辊颈，严禁只用手动砂轮简单修磨便投入使用。