目前,中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能、环保”五个方向发展,相应地,机床轴承正朝着高速度、高精度、高刚度、长寿命、环保化等五个方面发展。
(1)高速度:为了提高生产效率,降低生产成本,机床加工速度逐渐提高。在专业轴承厂的开发下,轴承高速化也日益普及。
(2)高精度:随着高新技术的发展和客户对高附加值产品性能与质量要求的提高,机床企业的用户对加工精度要求也越来越高。机床轴承的精度从现有的最高精度P2级向更高精度的超P2级发展,回转误差指标从以前的跳动向目前的“非重复性跳动”转变。
(3)高刚度:高速精密机床主轴系统的动力学特性直接影响着机床的加工精度、表面粗糙度和工作效率。而轴承刚度是影响机床主轴系统动态特性的关键因素之一。轴承的材料、预载荷、润滑与冷却技术等都影响着轴承的刚度。
(4)长寿命:机床主轴轴承的使用寿命通常不是按疲劳寿命而是按精度寿命(或磨损寿命)来评定,这是由于主轴轴承滚动体与滚道的接触应力一般都低于其疲劳极限,而润滑、密封等运转条件都比较好,因此,在主轴轴承设计时,首先是以刚度为目标函数。目前,角接触球轴承的精度寿命可达10000~30000h。
(5)环保化:目前能源紧张,环境污染已威胁人类生存,节能环保已受到人们的广泛重视,因此,节能降耗的高端轴承不断出现。今后,各种节能环保机床将加速发展,也将更多地占领广大市场。